隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛,
玻璃鋼成型模溫機廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。
玻璃鋼成型模溫機又叫模具溫度控制機,廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,叫溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,主要作用是:提高產(chǎn)品的成型效率;降低不良品的產(chǎn)生;提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。
玻璃鋼成型模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在塑料擠出中,溫度控制的效果直接影響了擠出產(chǎn)品的質(zhì)量,可根據(jù)不同的擠出機,采取統(tǒng)一控溫或分段控溫,擠出機模溫機,擠出溫度控制機解決了制品表面的殘余應力、收縮率及保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。根據(jù)擠出理論,分析擠出機各段的溫度分布情況,根據(jù)各加熱段所處的不同位置,玻璃鋼成型模溫機采用不同的溫度控制,智能PID溫度控制系統(tǒng),用PLC做控制核心,實現(xiàn)溫度控制的要求,擠出機工作平穩(wěn),控溫精度±1℃,加熱冷卻雙PID控制。
玻璃鋼成型模溫機的保養(yǎng)從哪幾方面下手:
1、購買了新的模具溫度控制機,在使用前請檢查冷卻水是否流通,防止因冷卻水不足而對模溫機產(chǎn)生損壞。我們要保持模溫機的工作環(huán)境清潔,避免灰塵,這樣可以大大延長模具溫度控制機電器元件的使用壽命。
2、電器元件上,我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時地更換,定期地測試,以保障安全。
3、新的模具溫度控制機,我們要根據(jù)使用的導熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。玻璃鋼成型模溫機對于媒介是水的,我們要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的,我們要根據(jù)使用溫度,定期更換,對于200℃以上的,我們要定期一兩個月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個季度左右更換一次,這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
4、定期檢查模具溫度控制機水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。
5、玻璃鋼成型模溫機在管路方面,我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過小,我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,一個月清洗一次。