化工反應(yīng)釜加熱器是否適應(yīng)具體化工工藝的要求。市場(chǎng)上瓷釉種類(lèi)紛雜、質(zhì)量差別很大,在選購(gòu)設(shè)備前一定要要模擬生產(chǎn)環(huán)境做耐腐蝕、抗急變等試驗(yàn),確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題才能確定進(jìn)行下一步工作遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜制造的應(yīng)該有的工裝設(shè)備,這些設(shè)備包括焊機(jī)、焊道無(wú)損傷探測(cè)設(shè)備、瓷釉瓷層質(zhì)量檢測(cè)設(shè)施和燒成爐,其中燒成爐是重中之重。目前的燒成爐是具有可控溫技術(shù)的電爐,要求爐內(nèi)各部位的溫度能控制在上下10℃以?xún)?nèi)。用可控溫?zé)蔂t燒制的
化工反應(yīng)釜加熱器瓷面就不會(huì)出現(xiàn)夾生、燒過(guò)的現(xiàn)象,由此燒制的設(shè)備瓷層層與層之間融合好、耐腐蝕性?xún)?yōu)良、產(chǎn)品的質(zhì)量就有保證。
化工反應(yīng)釜加熱器用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。化工反應(yīng)釜加熱器針型閥系線(xiàn)密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果??刂破鲬?yīng)可靠接地。
1、電加熱反應(yīng)釜連接好所有導(dǎo)線(xiàn),包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機(jī)線(xiàn)及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線(xiàn)。將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。 在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈。加熱反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。電加熱反應(yīng)釜釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由軸向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、化工反應(yīng)釜加熱器主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控制器相連。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
3、隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長(zhǎng)控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。
4、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線(xiàn)路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護(hù)功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱(chēng)調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時(shí),電加熱反應(yīng)釜加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,并且控制溫度精度*。
化工反應(yīng)釜加熱器一種對(duì)物質(zhì)預(yù)先加熱的節(jié)能設(shè)備,它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前,實(shí)現(xiàn)對(duì)物質(zhì)直接加溫,使其在高溫中循環(huán)加熱作用,達(dá)到節(jié)約能源的目的。化工反應(yīng)釜加熱器廣泛應(yīng)用于重油,瀝青,清油等燃料油的預(yù)先加熱的場(chǎng)合。那么,水管道電加熱器具體是什么,下面就為大家介紹,希望對(duì)大家有幫助。化工反應(yīng)釜加熱器結(jié)構(gòu)及工作原理管道電加熱器結(jié)構(gòu)水管道電加熱器是由多支管狀電加熱元件、筒體、導(dǎo)流板等幾部分組成,管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲。
1、在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導(dǎo)熱性能的結(jié)晶氧化鎂粉,采用管狀電熱元件做發(fā)熱體,具有結(jié)構(gòu)*,熱效率高,機(jī)械強(qiáng)度好,耐腐、耐磨等特點(diǎn)。筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板,能使水在流通時(shí)受熱均勻。
2、工作原理 水管道電加熱器采用數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀、固態(tài)繼電器和測(cè)溫元件組成測(cè)量、調(diào)節(jié)、控制回路,在電加熱過(guò)程中測(cè)溫元件將水管道電加熱器出口溫度電信號(hào)送至數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行放大,比較后顯示測(cè)量溫度值,同時(shí)輸出信號(hào)到固態(tài)繼電器輸入端,從而控制加熱器,化工反應(yīng)釜加熱器使控制柜具有良好的控制精度和調(diào)節(jié)特性。利用聯(lián)鎖裝置可遠(yuǎn)距離啟動(dòng)、關(guān)閉水管道電加熱器。