在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,
單回路壓鑄模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
單回路壓鑄模溫機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
單回路壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證鎂合金液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。單回路壓鑄模溫機控制導(dǎo)熱油的溫度(控制加熱和冷卻),導(dǎo)熱油通到模具里控制模具的溫度。
單回路壓鑄模溫機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
在使用模溫機之前,應(yīng)該先檢驗主電源是否已接好,接好后是否有出現(xiàn)電源逆相或缺相的現(xiàn)象,一般進口的控溫設(shè)備和國內(nèi)做得較好模溫機廠家都安裝有電源逆相或缺相保護裝置,如出現(xiàn)該現(xiàn)象導(dǎo)熱油加熱器會自動發(fā)出報警,提醒操作人員檢查電源。單回路壓鑄模溫機安裝前還需檢查高溫油泵是否出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的狀況,如有就要把鏈接高溫油泵與熱過載繼電器之間的電線對調(diào)調(diào)整一下。
再給熱油機膨脹油箱加入傳熱媒介(即導(dǎo)熱油)。這時要注意電加熱導(dǎo)熱油爐再注入導(dǎo)熱油后不應(yīng)立即升溫,應(yīng)讓高溫油泵循環(huán)運轉(zhuǎn)一段時間,等油溫機系統(tǒng)壓力正常,系統(tǒng)壓力表指針無左右晃動現(xiàn)象時在升溫工作。同時還應(yīng)注意模溫機的膨脹油箱內(nèi)的液位感應(yīng)器是否工作正常,將液位感應(yīng)器從膨脹油箱中取出,感應(yīng)器端朝上,然后啟動循環(huán)泵,如模溫機發(fā)出報警信號,說明缺媒報警功能正常。
單回路壓鑄模溫機廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,叫溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍,主要作用是高產(chǎn)品的成型效率,降低不良品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷,加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源。