鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再?gòu)哪>呋氐剿?溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會(huì)打開加熱器。
鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍,主要作用是:
1、提高產(chǎn)品的成型效率;
2、降低不良品的產(chǎn)生;
3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4、加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī),這些鋁鎂合金壓鑄模溫機(jī)中基本上是一個(gè)先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長(zhǎng)期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。